Prémiové extrudované gumové tesnenia -----Dokonalá odolnosť voči poveternostným vplyvom a zabránenie úniku
Veľkosť: Štandardná a vyrobená na mieru.
Extrúzia gumy
Definícia vytláčania gumy
Nepretržitý výrobný proces, ktorý ohrieva, stláča a pretláča gumové zmesi cez presnú -tvarovanú matricu na výrobu dlhých profilov s konzistentnými prierezmi{1}}, po ktorých nasleduje vytvrdzovanie/vulkanizácia a konečná úprava.
Na rozdiel od vstrekovania alebo lisovania je vytláčanie vhodnejšie pre hromadne{0}}vyrábané nekonečne dlhé produkty, ako sú tesniace pásy, hadice a plášte káblov.
Výhody vytláčania gumy
Nepretržitá a{0}}vysoko efektívna výroba
Podporuje dlhú-sériovú výrobu so stabilnými rozmermi a vysokou konzistenciou.
Flexibilné a komplexné tvarovanie profilu
Vytvára rôzne vlastné tvary: D-tvar, P-tvar, U-kanál, štvorcový, dutý, špongiový a špeciálne profily.
Vynikajúci tesniaci výkon
Dobrá elasticita, vodotesnosť, prachotesnosť, zvuková izolácia a tlmenie nárazov.
Široká materiálová kompatibilita
Kompatibilné s EPDM, silikónom, NBR, CR, NR a inými gumovými zmesami pre rôzne pracovné podmienky.
Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom a starnutiu
UV-odolné, ozónu-odolné, proti-starnutiu, dlhá životnosť špeciálne pre EPDM a silikón.
Široká teplotná odolnosť
Stabilný výkon v prostredí s vysokou alebo nízkou teplotou.
Jednoduchá inštalácia a spracovanie
Možno rezať, lepiť alebo vulkanizovať do krúžkov alebo rámov podľa požiadaviek.
Nákladovo-efektívne pre hromadnú výrobu
Nižšie jednotkové náklady na-dlhodobú výrobu v porovnaní s lisovanými gumenými dielmi.
Prispôsobiteľné a všestranné
Plne prispôsobiteľné veľkosti, tvrdosti, farby, hustoty a profilu.
Typy vytláčania gumy
Extrúzia gumy sa klasifikuje hlavne podľa troch základných rozmerov: "materiál, proces a forma produktu". Rôzne klasifikácie zodpovedajú rôznym aplikačným scenárom.
Klasifikácia podľa gumového materiálu
- EPDM gumová extrúzia: Ozónu-odolná, poveternostným{1}}poveternostným vplyvom a teplu{2}}odolná, vhodná pre tesnenia automobilov a konštrukčné tesnenia.
- Gumové vytláčanie NBR: Odolné voči oleju-a palivu-, vhodné pre priemyselné hadice a tesnenia odolné voči oleju-.
- Extrúzia silikónovej gumy: Odolná voči vysokým a nízkym teplotám,-netoxická, vhodná pre oblasť medicíny, potravín a letectva.
- Extrúzia gumy FKM: Chemická-odolná a vysoká{1}}teplota odolná, vhodná pre chemický priemysel a špičkové{2}}tesnenia.
- Extrúzia gumy NR: Dobrá elasticita a nízke náklady, vhodné pre všeobecné priemyselné gumené diely.
Klasifikácia podľa procesu extrúzie
- Jednoduchá extrúzia: Jediný materiál a jednoduchý proces, vhodný pre jednoduché plné / duté profily.
- Ko-extrúzia: Synchrónna extrúzia viacerých materiálov, vhodná pre kompozitné tesnenia a profily.
- Vytláčanie peny: Štruktúra peny, vhodná pre časti tlmiace nárazy,-tlmenie hluku,{1}}izoláciu a tepelnú izoláciu.
- Kontinuálna vulkanizačná extrúzia: Synchrónna extrúzia a vulkanizácia, vhodná pre sériovo{0}}vyrábané štandardné produkty.
Klasifikácia podľa prierezových{0}}sekcií produktu
Pevné výlisky: Ako napríklad pevné gumené pásy a nárazníkové pásy.
Duté výlisky: Ako sú duté tesnenia a gumové hadice.
Custom Shaped Extrusions: Vlastné prierezy-, vhodné pre špeciálne scenáre.
Kompozitné vytláčanie sekcií: Viac{0}}štruktúrne kompozitné s viacerými funkciami.
Rôzne klasifikácie možno krížovo{0}}používať v skutočnej výrobe (ako je koextrúzia peny EPDM-) a možno ich vybrať podľa potreby.
FAQ
Otázka: Aký je rozdiel medzi vytláčaním gumy a lisovaním gumy?
Odpoveď: Gumové extrudovanie je vhodné na hromadnú výrobu produktov s dlhým, konzistentným prierezom- (napr. tesnenia, hadice); Gumové formovanie je vhodné pre malé, zložité 3D produkty (napr. malé tesnenia, gumené diely).
Otázka: Aké priemyselné odvetvia sú vhodné pre výrobky na vytláčanie gumy?
Odpoveď: Je široko používaný v automobilovom priemysle, stavebníctve, elektrických domácich spotrebičoch, lekárskom, leteckom, námornom a priemyselnom strojárskom priemysle, hlavne pre tesnenia, hadice, profily a iné produkty.
Otázka: Aké sú kľúčové faktory ovplyvňujúce kvalitu výrobkov z extrudovanej gumy?
Odpoveď: Medzi kľúčové faktory patrí kvalita gumového materiálu, presnosť konštrukcie lisovnice, kontrola teploty/tlaku vytláčania a parametre vulkanizácie. Akákoľvek odchýlka môže viesť k chybám, ako je nerovnomerný- prierez a slabá elasticita.
Otázka: Ako si vybrať správny gumový materiál na extrúziu?
Odpoveď: Závisí to od požiadaviek aplikačného scenára na teplotnú odolnosť, olejovú odolnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a toxicitu. EPDM pre automobilové/konštrukčné tesnenia, NBR pre súčiastky odolné voči oleju-, silikón pre oblasti medicíny/potravinárstva a FKM pre scenáre odolné voči vysokým-teplotám/chemikáliám-.
Otázka: Je k dispozícii extrúzia vlastného tvaru?
A: Áno. Môžeme poskytnúť služby vytláčania na mieru-podľa výkresov alebo vzoriek zákazníkov, vrátane vlastných prierezov-rezov, materiálov a veľkostí, aby sme splnili špeciálne potreby aplikácie.
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov gumových extrúzií v Číne ponúkame širokú škálu produktov s vynikajúcou kvalitou. Neváhajte a veľkoobchodne poskytujte vysokokvalitné vytláčanie gumy vyrobené v Číne tu z našej továrne. K dispozícii je aj zákaznícky servis.
Extrudované gumové tesnenia, Gumové tesnecie extrúzie